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破碎機的實驗分析

添加時間:2015-01-21  瀏覽:
    試驗所用巖石全部為花崗巖,每組實驗的進料粒度分布完全相同,所用巖石的質量均為75kg,測試數據為:(1)破碎功率;(2)生產率;(3)單位功耗;(4)齒板均勻初溫;(5)節點溫度;(6)轉速.限于篇幅.具體測試數據從略。通過對所得數據的整理、計算、對比分析,可得如下結論:
    (1)同一種齒形,在相同工況下工作.溫度場上升幅度大的,功耗高,不同齒形,在相同工況下工作,溫崖場上升幅度大的.功耗亦高.溫度場上升幅度大,說明系統向環境耗散的熱量多,即生產率大,所以單位功耗亦高,這與前述理論觀點相吻合.
    (2)同一種齒形,在不同工況下工作,轉速愈高,溫度場上升幅度愈低,單位功耗愈小.轉速高時,系統與環境接魁時間短,熱量耗散量相對鞍小,或者說環境的導熱能力有限,生產率較小所以單位功耗低,這與前述觀點相吻合。
    (3)三角形齒板與梯形齒板在同工況下工作,三角形齒板的溫度場上升幅度比梯形齒扳溫度場上升幅度小,單位功耗亦低,前人解釋這一現象的原因是三角形齒易造成巖石的應力集中.本文作者從熱力學的角度考慮,認為三有齒與巖石接觸面積小,且齒形尺寸較小,傳熱斷面小,所系統熱量耗散速度小,生產率小,單位功耗亦低,這與前述觀點相吻合。
    (4)大、小三角形和大、小梯形齒板,在相同工況下工作,有些數據明顯顯示出大齒形比小齒形單位功耗高,有些數據則不明顯,甚至有些數據表明小齒形的單位功耗略高于大齒形,表面上看這與理論不吻合,但綜合考慮,在進料粒級完全相同的條件下,小齒形比大齒形的產品粒度要細得多,所以前者功耗略高于后者,并不說明實驗結果與前述理論不符。
    據上述結論,對破碎機腔形、齒形設計和材料選擇提出幾點建議:
    (1)建議將破碎機的邊護板由平板改為齒形板。
    (2)進行齒形設計時,在盡可能兼顧耐磨性能的前提下,齒的斷面尺寸愈小愈好。
    (3)對于齒板材料選擇,在考慮其它性能的同時,應盡可能選擇熱傳導系數小的材料。
    (4)在進行結構設計時,齒板、邊護板與機架的聯接處最好有隔熱材料。


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標簽: 破碎機     
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